ليزر ويلڊنگ جا ڪيترا قسم توهان کي خبر آهي؟

ايلومينيم مصر جي ليزر ويلڊنگ جا فائدا ۽ نقصان

جڏهن ليزر ويلڊنگ ايلومينيم مصر، صرف لوهي اسٽيل پليٽ جي ويلڊنگ وانگر، ويلڊنگ جي عمل دوران ڪيترائي سوراخ ۽ شگاف پيدا ڪيا ويندا، جيڪي ويلڊنگ جي معيار کي متاثر ڪندا.المونيم عنصر گهٽ ionization توانائي، غريب ويلڊنگ استحڪام، ۽ پڻ ويلڊنگ discontinuity سبب ٿيندو.تيز گرمي ويلڊنگ جي طريقي سان گڏوگڏ، سڄي عمل ۾ ايلومينيم آڪسائيڊ ۽ ايلومينيم نائٽرائڊ پيدا ڪيو ويندو، ماحول کي آلودگي جو سبب بڻائيندو.

بهرحال، ايلومينيم مصر جي پليٽ جي مٿاڇري کي ويلڊنگ کان اڳ پالش ڪري سگهجي ٿو ته جيئن ليزر توانائي جي جذب کي وڌايو وڃي.ايئر سوراخ کي روڪڻ لاء ويلڊنگ دوران غير فعال گئس استعمال ڪيو وڃي.

ايلومينيم مصر جي ليزر آرڪ هائبرڊ ويلڊنگ ليزر ويلڊنگ پاور، ايلومينيم مصر جي مٿاڇري تي ليزر بيم جي جذب ۽ گندي دخول ويلڊنگ جي حد جي قيمت جي مسئلن کي حل ڪيو آهي.اهو سڀ کان وڌيڪ واعدو ايلومينيم مصر ويلڊنگ عملن مان هڪ آهي.هن وقت، اهو عمل پختو نه آهي ۽ تحقيق ۽ جستجو جي مرحلي ۾ آهي.

ليزر ويلڊنگ جي مشڪلات مختلف المونيم مصر لاء مختلف آهي.غير گرمي علاج کي مضبوط ڪيو المونيم ۽ المونيم مصر 1000 سيريز، 3000 سيريز ۽ 5000 سيريز سٺي weldability آهن؛4000 سيريز مصر تمام گهٽ شگاف حساسيت آهي؛5000 سيريز مصر جي لاء، جڏهن ω جڏهن (Mg) = 2٪، مصر درا پيدا ڪري ٿو.ميگنيشيم جي مواد جي واڌ سان، ويلڊنگ جي ڪارڪردگي بهتر ٿي ويندي آهي، پر نرمي ۽ سنکنرن جي مزاحمت خراب ٿي ويندي آهي؛2000 سيريز، 6000 سيريز ۽ 7000 سيريز الائيز ۾ گرم ٽوڙڻ، خراب ويلڊ ٺهڻ، ۽ پوسٽ ويلڊ جي عمر جي سختي ۾ هڪ اهم گهٽتائي جو وڏو رجحان آهي.

تنهن ڪري، ايلومينيم مصر جي ليزر ويلڊنگ لاء، اهو ضروري آهي ته مناسب عمل جي قدمن کي اپنائڻ ۽ صحيح ويلڊنگ طريقن ۽ عمل کي چونڊڻ لاء سٺو ويلڊنگ نتيجا حاصل ڪرڻ لاء.ويلڊنگ کان اڳ، مواد جي مٿاڇري جو علاج، ويلڊنگ جي عمل جي ماپ جو ڪنٽرول ۽ ويلڊنگ جي جوڙجڪ جي تبديلي تمام مؤثر طريقا آهن.

ويلڊنگ جي ماپن جي چونڊ

· ليزر پاور 3 ڪلوواٽ.

· ليزر ويلڊنگ جي رفتار: 4m/min.ويلڊنگ جي رفتار توانائي جي کثافت تي منحصر آهي.اعلي توانائي جي کثافت، تيز ويلڊنگ جي رفتار.

· جڏهن پليٽ لوهي آهي (جهڙوڪ 0.8mm پاسي واري ڀت جي ٻاهرئين پليٽ لاءِ ۽ 0.75mm مٿين ڍڪ جي ٻاهرئين پليٽ لاءِ)، اسيمبلي ڪليئرنس مرڪز طرفان ڪنٽرول ڪئي ويندي آهي، عام طور تي 0.05~ 0.20mm.جڏهن ويلڊ 0.15 ملي ايم کان گهٽ آهي، زنڪ وانپ کي پاسي جي خال مان هٽائي نه ٿو سگهجي، پر ويلڊ جي سطح تان هٽايو ويندو آهي، جنهن ۾ پورسيٽي خرابيون پيدا ڪرڻ آسان آهي؛جڏهن ويلڊ جي ويڪر 0.15 ملي ايم کان وڌيڪ هوندي آهي، ته پگھريل ڌاتو مڪمل طور تي خال کي ڀري نه سگهندو آهي، نتيجي ۾ ڪافي طاقت نه هوندي آهي.جڏهن ويلڊ جي ٿلهي پليٽ جي برابر آهي، ميڪيڪل خاصيتون بهترين آهن، ۽ ويلڊ جي چوٽي تي دارومدار قطر تي منحصر آهي؛ويلڊ جي کوٽائي تي منحصر آهي توانائي جي کثافت، ويلڊنگ جي رفتار ۽ فوڪسنگ قطر.

· شيلڊنگ گيس آرگن آهي، وهڪري 25L/min آهي، ۽ آپريٽنگ پريشر 0.15 ~ 0.20MPa آهي.

· فوڪس قطر 0.6 ملي ميٽر.

· فوڪس پوزيشن: جڏهن پليٽ جي ٿلهي 1mm آهي، فوڪس صرف مٿئين سطح تي آهي، ۽ فوڪس پوزيشن مخروط جي شڪل تي منحصر آهي.