پلاسٽڪ جي پنج ليزر ويلڊنگ طريقن جو تعارف

پلاسٽڪ جي پنج ليزر ويلڊنگ طريقن جو تعارف

تازن سالن ۾، ٽيڪنالاجي جي مسلسل اپ گريڊ سان، پلاسٽڪ جي ليزر ويلڊنگ آهستي آهستي مستقبل ۾ وڌندڙ رجحان ڏيکاريندي.گذريل ڪجھ سالن ۾، ڪجهه ليزر ٽيڪنالاجي جي ذريعي ڀڃي نه آهي، ۽ ليزر جي قيمت نسبتا اعلي آهي.روايتي ويلڊنگ جي مقابلي ۾، هڪ وقت جي سيڙپڪاري وڏي آهي، جيڪا شايد جلدي فائدا پيدا نه ڪري سگهي.پر هاڻي ليزر جي اقتصادي فائدي کي نمايان ڪيو ويو آهي.پلاسٽڪ جي ليزر ويلڊنگ ڊيزائنرز لاءِ پراڊڪٽس ٺاهڻ جي مشڪل کي گهٽائي سگھي ٿي.

هن وقت، ڪيتريون ئي پراڊڪٽس (بشمول آٽو موبائيل سيمي ڪنڊڪٽر انڊسٽري، دواسازي ۽ کاڌي جي صنعت، وغيره) کي پروسيسنگ جي درستگي ۽ جمالياتي ظهور لاء تمام گهڻيون گهرجون آهن، جيڪي ليزر ويلڊنگ کي انهن شين جي پيداوار لاء هڪ ضروري عمل بنائي ٿو ۽ ان جي وڌيڪ ترقي کي وڌايو. ليزر ويلڊنگ ٽيڪنالاجي.

پلاسٽڪ ليزر ويلڊنگ جي مطابقت، فيوزن جي درجه حرارت ۽ ملاپ جي ويجهو هوندي، ان جو اثر بهتر ٿيندو.پلاسٽڪ ليزر ويلڊنگ جي ايپليڪيشن جو طريقو دھات جي ويلڊنگ کان مختلف آهي، جنهن ۾ ترتيب وار سرفيرينٽ ويلڊنگ، اڌ هم وقت ساز ويلڊنگ، هم وقت سازي ويلڊنگ ۽ شعاع ماسڪ ويلڊنگ شامل آهن.Olay Optoelectronics مختصر طور تي انهن ويلڊنگ طريقن کي متعارف ڪرايو ويندو.

پلاسٽڪ جا طريقا 1

1. پروفائل ويلڊنگ

ليزر پلاسٽڪ ويلڊنگ جي پرت جي ڪنٽور لائين سان گڏ ھلندو آھي ۽ ان کي پگھلائيندو آھي ته جيئن پلاسٽڪ جي پرت کي پاڻ ۾ ڳنڍجي.يا ويلڊنگ جو مقصد حاصل ڪرڻ لاءِ سينڊوچ کي مقرر ليزر بيم سان گڏ ڪريو.

عملي ايپليڪيشنن ۾، سموچ ويلڊنگ کي انجيڪشن سان ٺهيل حصن جي معيار لاءِ اعليٰ گهرجون هونديون آهن، خاص طور تي پيچيده ويلڊنگ لائينن جي ايپليڪيشن لاءِ جيئن تيل-گيس جدا ڪندڙ.پلاسٽڪ ليزر ويلڊنگ جي عمل ۾، سموچ ويلڊنگ ويلڊنگ لائن جي هڪ خاص دخول حاصل ڪري سگهي ٿي، پر اهو دخول ننڍڙو ۽ بي قابو آهي، جنهن جي ضرورت آهي ته انجڻ مولڊنگ حصن جي خرابي تمام وڏي نه هجڻ گهرجي.

پلاسٽڪ جا طريقا 2

2. هم وقت سازي ويلڊنگ

ڪيترن ئي ڊيوڊ ليزرن مان ليزر شعاع بصري عناصر جي شڪل ۾ ٺهيل آهي.ليزر شعاع ويلڊنگ پرت جي سموچ لائين سان گڏ ھدايت ڪئي وئي آھي ۽ ويلڊ سيم تي گرمي پيدا ڪري ٿي، انھيءَ لاءِ ته سڄي سموچ واري لڪير کي ھڪ ئي وقت ۾ ڳنڍجي ۽ ڳنڍجي وڃي.

هم وقت ويلڊنگ بنيادي طور آٽوموبائل لیمپ ۽ طبي صنعت ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي.هم وقت سازي ويلڊنگ هڪ ملٽي بيم آهي، آپٽيڪل شيپنگ ويلڊنگ ٽريڪ جي روشني واري جڳهه کي ظاهر ڪري ٿي، جيڪا اندروني دٻاءُ کي گهٽائڻ جي خاصيت آهي.ڇاڪاڻ ته گهرجون نسبتا اعلي آهن ۽ مجموعي قيمت نسبتا اعلي آهي، اهو وڏي پيماني تي طبي علاج ۾ استعمال ٿيندو آهي.

پلاسٽڪ جا طريقا 3

3. اسڪيننگ ويلڊنگ

اسڪيننگ ويلڊنگ کي quasi synchronous welding به چئبو آهي.اسڪيننگ ويلڊنگ ٽيڪنالاجي مٿين ٻن ويلڊنگ ٽيڪنالاجيز کي گڏ ڪري ٿي، يعني ترتيب وار سرفيريشل ويلڊنگ ۽ هم وقت سازي ويلڊنگ.ريفلڪٽر کي 10 m/s جي رفتار سان تيز رفتار ليزر شعاع پيدا ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، جيڪو ويلڊ ٿيڻ واري حصي سان گڏ هلندو آهي، سڄي ويلڊنگ جو حصو آهستي آهستي گرم ٿي ويندو آهي ۽ گڏجي فيوز ٿيندو آهي.

Quasi synchronous ويلڊنگ سڀ کان وڏي پيماني تي استعمال ڪيو ويندو آهي.آٽو حصن جي صنعت ۾، اهو استعمال ڪري ٿو XY اعلي فريڪوئنسي galvanometer اندر.ان جو بنيادي مقصد ٻن مواد جي پلاسٽڪ ويلڊنگ جي خاتمي کي ڪنٽرول ڪرڻ آهي.Contour ويلڊنگ وڏو اندروني دٻاء پيدا ڪندو، جيڪو شين جي سيل کي متاثر ڪندو.Quasi synchronization هڪ تيز رفتار اسڪيننگ موڊ آهي، ۽ موجوده ڪنٽرول سان، اهو مؤثر طريقي سان اندروني دٻاءُ کي ختم ڪري سگهي ٿو.

پلاسٽڪ جا طريقا 4

4. رولنگ ويلڊنگ

رولنگ ويلڊنگ هڪ جديد ليزر پلاسٽڪ ويلڊنگ عمل آهي، جنهن جا ڪيترائي مختلف روپ آهن.رولنگ ويلڊنگ جا ٻه مکيه قسم آهن:

پهريون آهي گلوبو بال ويلڊنگ.ليزر لينس جي آخر ۾ هڪ ايئر کشن گلاس بال آهي، جيڪو ليزر تي ڌيان ڏئي سگهي ٿو ۽ پلاسٽڪ حصن کي ڪليپ ڪري سگهي ٿو.ويلڊنگ جي عمل ۾، گلوبو لينس موشن پليٽ فارم طرفان هلائي وئي آهي ويلڊنگ کي مڪمل ڪرڻ لاءِ ويلڊنگ لائن سان گڏ رولنگ ڪندي.سڄو عمل بال پوائنٽ قلم سان لکڻ جيترو سادو آهي.گلوبو ويلڊنگ جي عمل کي پيچيده اپر فيڪٽر جي ضرورت نه آهي، ۽ صرف هڪ هيٺيون ٺهيل سپورٽ پراڊڪٽ پيدا ڪرڻ جي ضرورت آهي.Globo بال ويلڊنگ عمل به هڪ variant رولر رولر ويلڊنگ عمل آهي.فرق اهو آهي ته لينس جي آخر ۾ شيشي جي بال کي هڪ سلنڊرل شيشي جي بيرل ۾ تبديل ڪيو ويندو آهي هڪ وسيع ليزر سيگمينٽ حاصل ڪرڻ لاءِ.رولر رولر ويلڊنگ وسيع ويلڊنگ لاء مناسب آهي.

ٻيو آهي TwinWeld ويلڊنگ عمل.هي پلاسٽڪ ليزر ويلڊنگ عمل لينس جي آخر ۾ هڪ ڌاتو رولر شامل ڪري ٿو.ويلڊنگ جي عمل دوران، رولر ويلڊنگ لاء ويلڊنگ لائن جي ڪنڊ کي دٻائي ٿو.ھن پلاسٽڪ ليزر ويلڊنگ جي عمل جو فائدو اھو آھي ته ڌاتو کي دٻائڻ واري ويل پائڻ نه پوندي، جيڪا وڏي پيماني تي پيداوار لاءِ سازگار آھي.بهرحال، پريشر رولر جو دٻاء ويلڊنگ لائن جي ڪنڊ تي ڪم ڪري ٿو، جيڪو ٽوڪ پيدا ڪرڻ ۽ مختلف ويلڊنگ خرابين کي ٺاهڻ ۾ آسان آهي.ساڳئي وقت، ڇاڪاڻ ته لينس جي جوڙجڪ نسبتا پيچيده آهي، اهو ويلڊنگ پروگرامنگ لاء ڏکيو آهي.

پلاسٽڪ جا طريقا 5

4. رولنگ ويلڊنگ

رولنگ ويلڊنگ هڪ جديد ليزر پلاسٽڪ ويلڊنگ عمل آهي، جنهن جا ڪيترائي مختلف روپ آهن.رولنگ ويلڊنگ جا ٻه مکيه قسم آهن:

پهريون آهي گلوبو بال ويلڊنگ.ليزر لينس جي آخر ۾ هڪ ايئر کشن گلاس بال آهي، جيڪو ليزر تي ڌيان ڏئي سگهي ٿو ۽ پلاسٽڪ حصن کي ڪليپ ڪري سگهي ٿو.ويلڊنگ جي عمل ۾، گلوبو لينس موشن پليٽ فارم طرفان هلائي وئي آهي ويلڊنگ کي مڪمل ڪرڻ لاءِ ويلڊنگ لائن سان گڏ رولنگ ڪندي.سڄو عمل بال پوائنٽ قلم سان لکڻ جيترو سادو آهي.گلوبو ويلڊنگ جي عمل کي پيچيده اپر فيڪٽر جي ضرورت نه آهي، ۽ صرف هڪ هيٺيون ٺهيل سپورٽ پراڊڪٽ پيدا ڪرڻ جي ضرورت آهي.Globo بال ويلڊنگ عمل به هڪ variant رولر رولر ويلڊنگ عمل آهي.فرق اهو آهي ته لينس جي آخر ۾ شيشي جي بال کي هڪ سلنڊرل شيشي جي بيرل ۾ تبديل ڪيو ويندو آهي هڪ وسيع ليزر سيگمينٽ حاصل ڪرڻ لاءِ.رولر رولر ويلڊنگ وسيع ويلڊنگ لاء مناسب آهي.

ٻيو آهي TwinWeld ويلڊنگ عمل.هي پلاسٽڪ ليزر ويلڊنگ عمل لينس جي آخر ۾ هڪ ڌاتو رولر شامل ڪري ٿو.ويلڊنگ جي عمل دوران، رولر ويلڊنگ لاء ويلڊنگ لائن جي ڪنڊ کي دٻائي ٿو.ھن پلاسٽڪ ليزر ويلڊنگ جي عمل جو فائدو اھو آھي ته ڌاتو کي دٻائڻ واري ويل پائڻ نه پوندي، جيڪا وڏي پيماني تي پيداوار لاءِ سازگار آھي.بهرحال، پريشر رولر جو دٻاء ويلڊنگ لائن جي ڪنڊ تي ڪم ڪري ٿو، جيڪو ٽوڪ پيدا ڪرڻ ۽ مختلف ويلڊنگ خرابين کي ٺاهڻ ۾ آسان آهي.ساڳئي وقت، ڇاڪاڻ ته لينس جي جوڙجڪ نسبتا پيچيده آهي، اهو ويلڊنگ پروگرامنگ لاء ڏکيو آهي.


پوسٽ جو وقت: سيپٽمبر-23-2022

  • اڳيون:
  • اڳيون: