فوٽو ڪيميڪل ايچ ڊيزائن انجنيئر جي گائيڊ

فوٽو ڪيميڪل ايچ ڊيزائن انجنيئر جي گائيڊ

هڪ مادو جنهن ۾ ڌاتو ملڪيت هجي ۽ جنهن ۾ ٻه يا وڌيڪ ڪيميائي عنصر هجن، جن مان گهٽ ۾ گهٽ هڪ ڌاتو هجي.
ڪاپر جنهن ۾ خاص مقدار ۾ ملائيندڙ عناصر شامل ڪيا ويا آهن ضروري مشيني ۽ جسماني ملڪيت حاصل ڪرڻ لاءِ. سڀ کان عام تانبا جا مصرع ڇهن گروپن ۾ ورهايل آهن، جن مان هر هڪ ۾ هيٺين مکيه مصرع عنصرن مان هڪ آهي: پيتل - مکيه مرکب عنصر زنڪ آهي؛فاسفورس برونز - مکيه مصر جو عنصر ٽين آهي؛المونيم برونز – مکيه alloying عنصر المونيم آهي.Silicon Bronze - مکيه alloying عنصر silicon آهي.ٽامي-نڪل ۽ nickel-چاندي - مکيه alloying عنصر nickel آهي؛۽ ٿلهي يا تيز ٽامي جا مصرع جنهن ۾ مختلف عنصرن جهڙوڪ بيريليم، ڪيڊميئم، ڪروميم يا لوهه جي ٿوري مقدار شامل هجي.
سختي هڪ ماپ آهي مواد جي مٿاڇري جي انڊينٽيشن يا لباس جي مزاحمت جو. سختي لاءِ ڪو به پورو معيار ناهي. مقداري طور تي سختي جي نمائندگي ڪرڻ لاءِ، هر قسم جي ٽيسٽ جو پنهنجو اسڪيل هوندو آهي، جيڪو سختيءَ جي وضاحت ڪري ٿو. جامد طريقي سان حاصل ڪيل انڊينٽيشن سختي کي ماپي ويندي آهي. Brinell، Rockwell، Vickers ۽ Knoop ٽيسٽن جي ذريعي. بغير بغير بغير سختي جي ماپ هڪ متحرڪ طريقي سان ماپي ويندي آهي جنهن کي اسڪليروسڪوپ ٽيسٽ سڏيو ويندو آهي.
ڪنهن به پيداواري عمل ۾ جنهن ۾ ڌاتو ڪم ڪيو ويندو آهي يا مشين سان ڪم ڪيو ويندو آهي هڪ نئين شڪل ڏيڻ لاءِ. وسيع طور تي، اصطلاح ۾ پروسيس شامل آهن جهڙوڪ ڊيزائن ۽ ترتيب، گرمي علاج، مواد جي سنڀال ۽ معائنو.
اسٽينلیس سٹیل ۾ اعليٰ طاقت، گرميءَ جي مزاحمت، بهترين مشيني صلاحيت ۽ سنکنرن جي مزاحمت هوندي آهي. مخصوص ايپليڪيشنن لاءِ مشيني ۽ جسماني ملڪيتن جي هڪ حد کي ڍڪڻ لاءِ چار عام درجا ٺاهيا ويا آهن. چار درجا هي آهن: CrNiMn 200 سيريز ۽ CrNi 300 سيريز آسٽنيٽڪ قسم؛chromium martensitic قسم، hardenable 400 سيريز؛chromium، غير hardenable 400 سيريز ferritic قسم؛ورهاڱي-سخت قابل ڪروميم-نيڪل مصر، اضافي عناصر سان حل علاج ۽ عمر جي سختي لاء.
ٽائيٽينيم ڪاربائيڊ ٽولز ۾ شامل ڪيو ويو ته جيئن سخت دھات جي تيز رفتار مشيننگ جي اجازت ڏني وڃي. پڻ اوزار ڪوٽنگ طور استعمال ڪيو ويو. ڪوٽنگ اوزار ڏسو.
گھٽ ۾ گھٽ ۽ وڌ ۾ وڌ مقدار جي اجازت ڏني وئي workpiece سائيز جي مقرر ڪيل معيار کان مختلف ۽ اڃا تائين قابل قبول آھن.
ورڪ پيس هڪ چيڪ ۾ رکيل آهي، پينل تي لڳل آهي يا مرڪز جي وچ ۾ رکيل آهي ۽ گھمايو ويندو آهي، جڏهن ته هڪ ڪٽڻ وارو اوزار (اڪثر ڪري هڪ واحد نقطي وارو اوزار) ان جي پردي سان گڏ يا ان جي پڇاڙيءَ يا منهن ذريعي سڌو موڙ (ڪٽڻ) جي صورت ۾. workpiece جي پردي سان گڏ)؛ڇڪيل موڙ (ٽيپر ٺاهڻ)؛قدم رخ (ساڳئي workpiece تي مختلف سائزن جي diameters رخ)؛chamfering (هڪ ڪنڊ يا ڪلهي کي ڇڪڻ)؛منهن ڏيڻ (آخر ڪٽڻ)؛ڦرندڙ ڌاڙا (عام طور تي بيروني ڌاڙا، پر اندروني سلسلا پڻ ٿي سگهن ٿا)؛roughing (بلڪ ڌاتو ختم ڪرڻ)؛۽ فنشنگ (آخر ۾ هلڪي ڇنڊ ڇاڻ). ليٿس، ٽرننگ سينٽرز، چيڪ مشينون، خودڪار اسڪرو مشينون ۽ ساڳي مشينون.
صحت واري شيٽ ميٽل پروسيسنگ ٽيڪنالاجي جي طور تي، فوٽو ڪيميڪل ايچنگ (PCE) سخت رواداري حاصل ڪري سگهي ٿي، انتهائي ورجائي سگهڻ جي قابل آهي، ۽ ڪيترن ئي ڪيسن ۾ اها واحد ٽيڪنالاجي آهي جيڪا قيمتي طور تي قيمتي ڌاتو جا حصا ٺاهي سگهي ٿي، ان کي اعلي صحت جي ضرورت آهي ۽ عام طور تي محفوظ آهي. ايپليڪيشنون.
ڊزائن انجنيئرن کان پوءِ PCE کي پنھنجي پسند جي دھاتي ڪم جي عمل جي طور تي چونڊيو، اھو ضروري آھي ته اھي پوريءَ طرح سمجھن نہ رڳو ان جي ورھاستگي پر ٽيڪنالاجي جي مخصوص پهلوئن کي جيڪي اثر انداز ڪري سگھن ٿا (۽ ڪيترن ئي ڪيسن ۾ وڌائي سگھي ٿو) پراڊڪٽ ڊيزائن. ھي آرٽيڪل تجزيو ڪري ٿو ته ڪھڙي ڊيزائن انجنيئرن کي لازمي آھي. PCE مان تمام گهڻو حاصل ڪرڻ جي ساراهه ڪريو ۽ پروسيس کي ٻين دھات جي ڪم جي ٽيڪنالاجي سان موازنہ ڪريو.
پي سي اي وٽ ڪيتريون ئي خاصيتون آهن جيڪي جدت کي متحرڪ ڪن ٿيون ۽ ”چيلنج ڪندڙ پراڊڪٽ جي خصوصيتن، واڌارن، نفاست ۽ ڪارڪردگيءَ کي شامل ڪري حدون وڌائين ٿيون“. اهو ڊزائن انجنيئرز لاءِ ضروري آهي ته هو پنهنجي پوري صلاحيت تائين پهچي وڃن، ۽ مائڪرو ميٽل (بشمول HP Etch ۽ Etchform) پنهنجي گراهڪن لاءِ وڪيل آهن. انهن کي پراڊڪٽ ڊولپمينٽ پارٽنر طور علاج ڪرڻ لاءِ - نه صرف ذيلي ٺيڪيدار ٺاهيندڙن - OEMs کي اجازت ڏئي ٿو ته هن گهڻ کي بهتر بڻائڻ جي شروعاتي مرحلي ۾.ممڪن آهي ته فنڪشنل ڌاتو ڪم ڪندڙ عمل پيش ڪري سگھن ٿا.
ڌاتو ۽ شيٽ جي سائيز: ليٿوگرافي مختلف ٿلهي، گريڊ، مزاج ۽ شيٽ جي سائزن جي ڌاتو جي اسپيڪٽرم تي لاڳو ٿي سگهي ٿي. هر سپلائر مختلف رواداري سان ڌاتو جي مختلف ٿلهي کي مشين ڪري سگهي ٿو، ۽ جڏهن PCE پارٽنر کي چونڊيو، اهو ضروري آهي ته انهن جي باري ۾ بلڪل پڇو. صلاحيتون.
مثال طور، جڏهن micrometal جي Etching گروپ سان ڪم ڪيو وڃي، اهو عمل 10 مائڪرن کان 2000 مائڪرن (0.010 mm کان 2.00 mm) جي ٿلهي ڌاتو جي چادرن تي لاڳو ڪري سگهجي ٿو، وڌ ۾ وڌ شيٽ/جزو جي سائيز 600 mm x 800 mm. مشيني ڌاتو اسٽيل ۽ اسٽينلیس سٹیل، نڪل ۽ نڪيل مصر، ٽامي ۽ ٽامي مصر، ٽين، چاندي، سون، مولبيڊينم، ايلومينيم شامل آهن. انهي سان گڏ مشڪل سان مشين واريون دھاتون، جن ۾ انتهائي corrosive مواد جهڙوڪ ٽائيٽينيم ۽ ان جا مرکب شامل آهن.
معياري ايچ رواداري: رواداري ڪنهن به ڊزائن ۾ هڪ اهم خيال آهي، ۽ PCE رواداري مختلف ٿي سگهي ٿي مادي ٿلهي، مواد، ۽ PCE فراهم ڪندڙ جي صلاحيتن ۽ تجربي جي لحاظ کان.
مائڪرو ميٽل ايچنگ گروپ پروسيس مواد ۽ ان جي ٿلهي جي لحاظ کان ± 7 مائڪرون کان گهٽ برداشت سان پيچيده حصا پيدا ڪري سگهي ٿو، جيڪو سڀني متبادل ڌاتو ٺاهڻ جي ٽيڪنڪ ۾ منفرد آهي. منفرد طور تي، ڪمپني الٽرا حاصل ڪرڻ لاءِ هڪ خاص مائع مزاحمتي نظام استعمال ڪري ٿي. پتلي (2-8 مائڪرون) ڦوٽو ريزسٽ پرت، ڪيميائي ايچنگ دوران وڌيڪ درستي کي چالو ڪندي. اهو ايچنگ گروپ کي 25 مائڪرن جي انتهائي ننڍڙي خصوصيت جي سائز حاصل ڪرڻ جي قابل بنائي ٿو، گهٽ ۾ گهٽ ايپرچرز جو 80 سيڪڙو مادي ٿولهه، ۽ ٻيهر قابل واحد عدد مائڪرون رواداري.
هڪ رهنمائي جي طور تي، micrometal جو Etching گروپ 400 مائڪرون تائين اسٽينلیس سٹیل، نڪل ۽ ڪاپر الائيز کي پروسيس ڪري سگھي ٿو ٿلهي ۾ فيچر سائيز جي گھٽ ۾ گھٽ 80٪ مواد جي ٿولهه، ±10٪ ٿلهي جي برداشت سان. اسٽينلیس سٹیل، نڪل ۽ ڪاپر ۽ ٻيو مواد جهڙوڪ ٽين، ايلومينيم، چاندي، سونا، مولبيڊينم ۽ ٽائيٽينيم 400 مائڪرن کان وڌيڪ ٿلهي خاصيتن جي سائيز کي گھٽ ڪري سگھي ٿو 120٪ مواد جي ٿلهي جي ± 10٪ جي ٿلهي جي برداشت سان.
روايتي PCE نسبتا ٿلهي خشڪ فلم جي مزاحمت کي استعمال ڪري ٿو، جيڪو آخري حصو جي درستگي ۽ دستياب رواداري کي سمجهي ٿو، ۽ صرف 100 مائڪرن جي خاصيتن جي سائز ۽ 100 کان 200 سيڪڙو مادي ٿلهي جي گھٽ ۾ گھٽ ايپرچر حاصل ڪري سگھي ٿو.
ڪجهه حالتن ۾، روايتي ڌاتو ڪم ڪرڻ واري ٽيڪنڪ کي سخت رواداري حاصل ڪري سگهي ٿي، پر ان ۾ حدون آهن. مثال طور، ليزر ڪٽڻ صحيح ٿي سگهي ٿو 5٪ ڌاتو جي ٿلهي جي، پر ان جي گهٽ ۾ گهٽ فيچر سائيز تائين محدود آهي 0.2 mm.PCE گهٽ ۾ گهٽ معيار حاصل ڪري سگهي ٿي. 0.1mm جي خصوصيت جي ماپ ۽ 0.050mm کان ننڍا کولڻ ممڪن آهن.
انهي سان گڏ، اهو به تسليم ڪيو وڃي ته ليزر ڪٽڻ هڪ "سنگل پوائنٽ" دھاتي ڪم ڪرڻ واري ٽيڪنڪ آهي، جنهن جو مطلب آهي ته اهو عام طور تي پيچيده حصن جهڙوڪ ميشز لاء وڌيڪ قيمتي آهي، ۽ فلوڊ ڊوائيسز لاء گهربل ڊيپٿ / اينڪريونگ خاصيتون حاصل نه ڪري سگھن ٿيون جهڙوڪ ايندھن کي ڊيپ ايچنگ استعمال ڪندي. بيٽري ۽ گرمي ايڪسچينجرز آساني سان دستياب آهن.
برر فري ۽ اسٽريس فري مشيننگ.جڏهن اها PCE جي درست درستگي ۽ ننڍڙي فيچر جي سائيز جي صلاحيتن کي نقل ڪرڻ جي صلاحيت جي ڳالهه اچي ٿي، ته اسٽيمپنگ تمام ويجھو اچي سگهي ٿي، پر ٽريڊ-آف اهو دٻاءُ آهي جيڪو دھات جي ڪم ڪرڻ دوران لاڳو ٿئي ٿو ۽ باقي بچيل بر جي خاصيت نشان لڳائڻ جي.
اسٽيمپ ٿيل حصن کي قيمتي پوسٽ پروسيسنگ جي ضرورت هوندي آهي ۽ پرزا تيار ڪرڻ لاءِ قيمتي اسٽيل ٽولنگ جي استعمال جي ڪري مختصر مدت ۾ ممڪن نه هوندا آهن. اضافي طور تي، اوزار جو لباس هڪ مسئلو آهي جڏهن سخت دھاتن جي مشينري، اڪثر ڪري قيمتي ۽ وقت سازي جي مرمت جي ضرورت هوندي آهي. موڙيندڙ چشمن جي ڪيترن ئي ڊزائنر ۽ پيچيده دھاتي حصن جي ڊيزائنرز طرفان وضاحت ڪئي وئي آهي ڇاڪاڻ ته ان جي برر ۽ دٻاء کان پاڪ ملڪيت، صفر اوزار لباس، ۽ سپلائي رفتار.
منفرد خصوصيتون بغير ڪنهن اضافي قيمت جي: منفرد خصوصيتن کي ليٿوگرافي استعمال ڪندي ٺاهيل شين ۾ انجنيئر ڪري سگهجي ٿو ڇاڪاڻ ته پروسيس ۾ موجود ڪنڊ ”ٽپس“ جي ڪري. ايچ ٿيل ٽپ کي ڪنٽرول ڪرڻ سان، پروفائلز جي هڪ حد متعارف ڪرائي سگهجي ٿي، تيز ڪٽڻ واري ڪنارن کي ٺاهڻ جي اجازت ڏئي ٿي، جيئن ته جيڪي ميڊيڪل بلڊز لاءِ استعمال ٿين ٿا، يا فلٽر اسڪرين ۾ فلٽر فلو کي سڌو ڪرڻ لاءِ ٽيپر ٿيل اوپننگ.
گھٽ قيمت واري ٽولنگ ۽ ڊيزائن جي ورهاڱي: OEMs لاءِ سڀني صنعتن ۾ جيڪي فيچر سان مالا مال، پيچيده ۽ درست ڌاتو جا حصا ۽ اسيمبليون ڳولي رهيا آهن، PCE هاڻي پسند جي ٽيڪنالاجي آهي ڇو ته اها نه رڳو مشڪل جاميٽري سان چڱي طرح ڪم ڪري ٿي، پر ڊزائن انجنيئر کي لچڪداريءَ جي اجازت ڏئي ٿي. ٺاھڻ جي نقطي کان اڳ ڊزائينز کي ترتيب ڏيو.
ان کي حاصل ڪرڻ ۾ هڪ اهم عنصر ڊجيٽل يا شيشي جي اوزارن جو استعمال آهي، جيڪي پيدا ڪرڻ سستا هوندا آهن ۽ ان ڪري ٺهڻ شروع ٿيڻ کان ڪجهه منٽ اڳ مٽائڻ سستا هوندا آهن. اسٽيمپنگ جي برعڪس، ڊجيٽل اوزارن جي قيمت حصو جي پيچيدگيءَ سان نه وڌندي آهي، جيڪا جدت کي حوصلا افزائي ڪري ٿو جيئن ڊزائنر قيمت جي بجاءِ بهتر حصو ڪارڪردگي تي ڌيان ڏين ٿا.
روايتي دھات جي ڪم جي ٽيڪنالاجي سان، اهو چئي سگهجي ٿو ته حصن جي پيچيدگي ۾ اضافو قيمت ۾ واڌ جي برابر آهي، جنهن جو گهڻو حصو قيمتي ۽ پيچيده اوزار جي پيداوار آهي. قيمت پڻ وڌي ٿي جڏهن روايتي ٽيڪنالاجي کي غير معياري مواد، ٿلهي ۽ ٿلهي سان معاملو ڪرڻو پوندو. گريڊ، جن مان سڀئي PCE جي قيمت تي اثر انداز نه ٿيندا آهن.
جيئن ته PCE سخت اوزار استعمال نه ڪندو آهي، خرابي ۽ دٻاء کي ختم ڪيو ويندو آهي. ان کان علاوه، پيدا ڪيل حصا فليٽ آهن، صاف سطحون آهن ۽ burrs کان خالي آهن، جيئن ته ڌاتو هڪجهڙائي سان ختم ٿي وڃي جيستائين گهربل جاميٽري حاصل نه ٿئي.
Micro Metals ڪمپني هڪ آسان استعمال واري ٽيبل تيار ڪئي آهي ته جيئن ڊيزائن انجنيئرز کي ويجھي سيريز جي پروٽوٽائپس لاءِ موجود نمونن جي اختيارن جو جائزو وٺڻ ۾ مدد ملي، جنهن کي هتي پهچائي سگهجي ٿو.
اقتصادي پروٽوٽائپنگ: PCE سان، صارفين في شيٽ جي ڀيٽ ۾ في حصو ادا ڪندا آهن، جنهن جو مطلب آهي ته مختلف جاميٽري سان اجزاء کي هڪ ئي اوزار سان گڏ پروسيس ڪري سگهجي ٿو. هڪ واحد پيداوار ۾ ڪيترن ئي حصن جي قسمن کي پيدا ڪرڻ جي صلاحيت وڏي قيمت جي ڪنجي آهي. بچت جي عمل ۾ شامل آهي.
PCE لڳ ڀڳ ڪنهن به ڌاتوءَ جي قسم تي لاڳو ڪري سگهجي ٿو، چاهي نرم، سخت يا ٿلهو. ايلومينيم کي ان جي نرمي جي ڪري ڇڪڻ ڏکيو آهي، ۽ ان جي عڪاسي ڪندڙ خاصيتن جي ڪري ليزر ڪٽ ڪرڻ ڏکيو آهي. اهڙي طرح، ٽائيٽينيم جي سختي به مشڪل آهي. مثال طور. , micrometal انهن ٻن خاص مواد لاءِ پراپرائيٽري پروسيسز ۽ ايچنگ ڪيمسٽري ٺاهيا آهن ۽ دنيا جي انهن چند اينچنگ ڪمپنين مان هڪ آهي جن سان ٽائيٽينيم ايچنگ سامان آهي.
انهي حقيقت سان گڏ ڪريو ته پي سي اي فطري طور تي تيز آهي، ۽ تازو سالن ۾ ٽيڪنالاجي کي اپنائڻ ۾ وڌندڙ ترقي جي پويان منطق واضح آهي.
ڊيزائن انجنيئرز تيزيء سان PCE ڏانهن رخ ڪري رهيا آهن جيئن اهي ننڍا، وڌيڪ پيچيده صحت واري ڌاتو حصن کي ٺاهڻ لاء دٻاء کي منهن ڏين.
جيئن ته ڪنهن به عمل جي چونڊ سان، ڊزائنر کي خاص خاصيتن کي سمجهڻ جي ضرورت آهي چونڊيل پيداوار ٽيڪنالاجي جي خاصيتن ۽ پيٽرولن کي ڏسڻ ۾ جڏهن.
تصويري نقاشي جي ورهاڱي ۽ ان جي منفرد فائدن جي ڪري هڪ درست شيٽ ميٽل فيبريڪيشن ٽيڪنڪ ان کي ڊزائن جي جدت جو هڪ انجڻ بڻائي ٿي ۽ حقيقت ۾ استعمال ڪري سگهجي ٿي پرزا ٺاهڻ لاءِ جيڪي ناممڪن سمجهيا ويندا هئا جيڪڏهن متبادل ڌاتو ٺاهڻ جي ٽيڪنڪ استعمال ڪئي وئي هئي.


پوسٽ جو وقت: فيبروري-26-2022

  • اڳيون:
  • اڳيون: